機床鑄件剛混好的樹(shù)脂砂充填性強，流動(dòng)性好，填砂后工人只需輕輕刮平即可，不需用風(fēng)動(dòng)搗實(shí)，一方面延長(cháng)了木模使用壽命，另一方面大大降低了工人的勞動(dòng)強度，提高了造型制芯生產(chǎn)效率，與粘土砂相比，每噸鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會(huì )產(chǎn)生較大的脫模阻力，鑄件脫模時(shí)出現拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡（注：要與積碳相區別），在粘合嚴重的情況下鑄件會(huì )被撕裂破損。而目視模具型腔表面粘附一層壓鑄合金，顏色泛白。壓鑄合金液噴射或流動(dòng)沖擊型壁或型芯后，使型壁或型芯溫度升高，在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而產(chǎn)生相互粘附。
1.
機床鑄件涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以去除。
2.經(jīng)過(guò)機械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保去除表面的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進(jìn)行涂抹。
4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明加入適量的固化劑，使用前須充分攪拌均勻。
5.如果使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。
6.使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要去除表面的磨漿和粉塵。
7.采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機床鑄件經(jīng)過(guò)加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。
8.經(jīng)過(guò)打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。
9.在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過(guò)氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
